金属软管的特点是在压力、轴力、横向力或弯矩的作用下产生相应的位移，具有耐压性、真空密封性、耐腐蚀性、温度稳定性和长期寿命。因此，它被广泛应用于许多工业领域。主要有以下三个作用。

　　一、减少管道的安装应力

　　在复杂的配管系统中，由于空间位置条件的限制，安装工作经常会产生各种困难。成形的管子安装不上; 弯曲、弯曲、集中安装的管道，不可避免地要进行局部的冷却补偿。根据管道口径和现场情况，冷补量从几毫米到几十毫米，有的甚至达到几百毫米。实践证明，该量越大，其内应力也越高，这些管道系统中残留的安装应力，显然是很隐蔽的。

　　某型号发动机中的轴承润滑油导管在实际运行中多次发生断裂事故，是因为安装应力过高。

　　金属软管可以自由弯曲，在额定弯曲半径的条件下弯曲产生的内应力很小，因此非常方便安装工作，对管道系统的安全运行也起到一定的保障作用。这是某些管道系统需要使用金属软管的主要原因。

　　二、补偿管道的位置移动

　　由于需要装卸模具，硫化机的活动缸上下移动。紫铜蛇形管多次往复运动后，会产生疲劳破坏，修复后也可以继续使用，但停车修复会造成时间的损失。橡胶管柔软性好，抗疲劳，但在受压、耐温、抗老化等方面是薄弱的部分，一般使用几个月后也无法继续。金属软管良好的综合性能在这里得到了充分的体现。在一般工业领域，除了压力、温度之外，还经常存在疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这种情况下，用金属软管补偿配管的位置移动是合适的。

　　三、吸收管路系统的振动

　　在一栋巨大的建筑物中，大厅内的空调由固定在地下室的6FWB单元提供。机组的振动通过连接管道的桥传到地面大厅，噪声值达到45dB。在这样的环境中，人们总觉得不舒服。改进设计后，在连接管道上连接金属软管，不仅吸收了机组振动产生的部分噪声，而且还相当程度地吸收了管系统内流体脉动产生的噪声。此时，地上大厅内的噪声值为33dB，大大改善了大厅内的环境。

　　金属软管吸收振动，不仅提高系统的疲劳破坏能力，还具有降低噪音的效果。部分管道系统采用金属软管。

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